黄磷做法

黄磷的制备方法主要有以下几种：

电炉法

将磷矿石、焦炭和硅石分别破碎至规定粒度，然后按规定比例混合，混合料在密闭的三相电炉中于1400~1500℃高温下熔融进行还原反应，生成的磷蒸气经冷凝塔冷却，凝聚成液滴，与机械杂质一起进入塔底集磷槽中，即得粗磷。将粗磷在精制锅中用蒸汽加热、搅拌、澄清后，纯磷沉积在锅底。放入黄磷池，冷却成型后，制得黄磷成品。

炉气喷淋冷却法

将原料投入电炉反应生成黄磷炉气，通过喷淋系统对黄磷炉气进行喷淋冷却。喷淋系统包括第一喷淋塔，使用45-90°C的第一喷淋介质对黄磷炉气进行喷淋冷却，黄磷炉气喷淋冷却后得到熔融状态的黄磷，该黄磷中含有较多杂质，需要通过进一步精制以获得精制黄磷。

转化法

将黄磷加入密闭的铸铁锅或钢锅中，在隔绝空气下用煤气或电加热稍低于420℃下保持数小时进行转化而成赤磷，冷却后转化锅中的物料为暗红色至紫色的固体，此时尚含微量黄磷，经粉碎后，用稀烧碱溶液煮沸把黄磷除去，然后用湿法过筛。在回转过滤机中过滤和洗涤，经真空干燥，制得赤磷成品。

湿法回收法

从磷泥中回收黄磷的工艺，通过磷泥锅、黄磷锅、缓冲罐、真空泵等设备组成的系统，在磷泥锅内安装有若干根用作过滤介质的微孔管，加热后在真空下经微孔管过滤出来，聚集在黄磷锅中分离回收。

这些方法各有优缺点，电炉法生产黄磷具有产品质量好、劳动生产率高、生产成本低的优点，是目前国内外普遍采用的方法。炉气喷淋冷却法和转化法适用于对黄磷纯度要求较高的场合。湿法回收法则适用于从磷泥中回收黄磷，有助于提高资源利用率。