掘进机吸油过滤器在设备运行过程中有哪些维护要点？

掘进机吸油过滤器在设备运行过程中的维护要点

一、引言

掘进机作为现代矿山开采的重要设备，其运行效率直接关系到矿山的生产效益。吸油过滤器作为掘进机的重要组成部分，主要负责过滤油液中的杂质，保证油液的清洁度，从而确保设备的正常运行。然而，由于长期运行和恶劣的工作环境，吸油过滤器容易出现故障，影响掘进机的性能。因此，对吸油过滤器的维护显得尤为重要。本文将针对掘进机吸油过滤器在设备运行过程中的维护要点进行详细介绍。

二、吸油过滤器的结构及工作原理

结构

吸油过滤器主要由滤芯、壳体、端盖、密封件等组成。滤芯是吸油过滤器的核心部件，其作用是过滤油液中的杂质。壳体和端盖用于固定滤芯，密封件则用于保证滤芯与壳体之间的密封性。

工作原理

吸油过滤器通过壳体内部设置的滤芯，将油液中的杂质拦截下来，使清洁的油液流入设备内部，从而保证设备的正常运行。当滤芯堵塞时，油液压力会增大，此时需要更换滤芯或清洗滤芯。

三、吸油过滤器的维护要点

定期检查

（1）检查滤芯外观：观察滤芯表面是否有破损、变形等现象，如有异常，应立即更换滤芯。

（2）检查滤芯堵塞情况：通过观察油液压力表，判断滤芯是否堵塞。若压力异常升高，应及时更换滤芯。

（3）检查密封件：检查密封件是否老化、损坏，如有异常，应及时更换。

定期清洗

（1）清洗滤芯：使用清洁的溶剂或高压水枪对滤芯进行清洗，清除滤芯表面的杂质。

（2）清洗壳体：使用清洁的溶剂或高压水枪对壳体进行清洗，清除壳体内部的杂质。

定期更换

（1）更换滤芯：根据滤芯的使用寿命和实际工作情况，定期更换滤芯。一般情况下，滤芯的更换周期为6个月至1年。

（2）更换密封件：根据密封件的使用寿命和实际工作情况，定期更换密封件。一般情况下，密封件的更换周期为1年。

检查油液质量

定期检查油液质量，确保油液清洁度符合要求。若油液质量不合格，应及时更换油液。

注意油液温度

掘进机运行过程中，油液温度会逐渐升高。当油液温度过高时，会影响吸油过滤器的性能。因此，应注意油液温度，避免油液过热。

保养滤油器

（1）定期检查滤油器的外观，确保滤油器无损坏。

（2）定期清洗滤油器，清除滤油器内部的杂质。

（3）定期更换滤油器中的滤芯和密封件。

四、结论

掘进机吸油过滤器的维护对于保证设备正常运行具有重要意义。通过对吸油过滤器的定期检查、清洗、更换和保养，可以有效延长其使用寿命，提高掘进机的运行效率。在实际工作中，应严格按照维护要点进行操作，确保设备的安全稳定运行。