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南昌机制砂生产过程中如何控制噪音？

随着我国经济的快速发展，建筑行业对砂石的需求量日益增加，机制砂作为一种新型建筑材料，因其具有强度高、粒度均匀、环保等优点，得到了广泛的应用。然而，在机制砂生产过程中，由于设备运行产生的噪音较大，对周边环境和工作人员的身心健康产生了一定的影响。因此，如何有效控制机制砂生产过程中的噪音，成为了一个亟待解决的问题。

一、分析机制砂生产过程中噪音产生的原因

机械设备运行产生的噪音

在机制砂生产过程中，主要涉及到的机械设备有破碎机、振动筛、输送带等。这些设备在运行过程中，由于零部件之间的摩擦、碰撞以及空气流动等原因，会产生较大的噪音。

空气流动产生的噪音

在机制砂生产过程中，物料在输送、筛选等环节中，会产生大量的气流，气流与设备表面摩擦，从而产生噪音。

电磁场产生的噪音

部分机械设备在运行过程中，会产生电磁场，电磁场与设备表面以及周围环境产生作用，产生噪音。

二、控制机制砂生产过程中噪音的措施

改进机械设备设计

（1）优化零部件结构：在机械设备设计过程中，尽量采用低噪音、耐磨、抗冲击的零部件，降低设备运行过程中的噪音。

（2）优化传动系统：采用低噪音的传动系统，如采用柔性联轴器、软连接等，减少传动过程中的噪音。

（3）优化冷却系统：采用低噪音的冷却系统，如采用水冷、风冷等，降低设备运行过程中的噪音。

采取隔音措施

（1）隔音罩：在机械设备周围设置隔音罩，降低设备运行过程中的噪音传播。

（2）隔音墙：在设备与周边环境之间设置隔音墙，减少噪音对周边环境的影响。

（3）隔音材料：在设备表面、隔音罩等部位采用隔音材料，降低噪音传播。

优化生产工艺

（1）优化物料输送：采用低噪音的输送设备，如采用皮带输送机、螺旋输送机等，降低物料输送过程中的噪音。

（2）优化筛选工艺：采用低噪音的筛选设备，如采用振动筛、圆振动筛等，降低筛选过程中的噪音。

（3）优化破碎工艺：采用低噪音的破碎设备，如采用反击式破碎机、圆锥式破碎机等，降低破碎过程中的噪音。

加强设备维护与保养

（1）定期检查设备：对机械设备进行定期检查，发现异常及时处理，降低设备运行过程中的噪音。

（2）及时更换磨损零部件：对磨损严重的零部件进行及时更换，减少噪音产生。

（3）加强润滑保养：对设备进行定期润滑保养，减少零部件之间的摩擦，降低噪音。

三、总结

在机制砂生产过程中，噪音控制是一个重要的环节。通过改进机械设备设计、采取隔音措施、优化生产工艺以及加强设备维护与保养等措施，可以有效降低机制砂生产过程中的噪音，为周边环境和工作人员创造一个良好的工作环境。同时，也有利于提高企业的社会责任感和市场竞争力。