怎样使用齿轮测绘

齿轮测绘是一项需要综合运用多种测量方法和计算技巧的工作，以下是详细的步骤和注意事项：

了解齿轮的应用场合：包括负荷大小、速度高低、润滑方式、材料与热处理工艺等。

测量配对齿轮：确保配对齿轮的参数一致，以便于后续的测绘和设计。

外径测量：使用千分尺或齿轮测量仪器测量齿轮的外径，确保测量针对准齿轮轴线。

齿距测量：通过测量齿轮一定数量的齿槽，计算出齿轮的齿距，常用齿距测量仪器进行测量。

模数测量：用测微计测量齿轮上一定数量的齿槽，然后将测量结果除以齿槽数量，得到齿轮的模数。

齿宽测量：使用千分尺或专用的齿宽测量仪器，将测量针放置在齿轮的齿宽上，记录测量结果。

角度测量：使用万能角度尺等工具，直接对斜齿轮的螺旋线与齿轮轴线的夹角进行测量。

滚印法：在齿轮的齿面上均匀涂抹颜料，滚动齿轮在白纸上留下螺旋线印痕，通过几何测量与三角函数关系推算螺旋角。

公法线长度测量法：使用公法线千分尺测量斜齿轮在不同跨齿数下的公法线长度，结合理论计算公式推算螺旋角。

齿轮啮合检测：将待测齿轮与标准齿轮进行啮合，检查啮合情况，如噪音和回转力矩等，以判断齿轮的精度和质量。

计算齿轮参数：根据测量结果，计算出齿轮的模数、齿数、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿全高、公法线长度、中心距等参数。

推测原设计参数：通过分析测量数据，推测出原设计的基本参数，如齿形角、齿顶高系数、顶隙系数等。

齿轮检测仪器：使用齿轮检测仪器进行数字化测量，提高测量准确度和效率。

CNC测量：利用四坐标测量机进行齿轮单项几何精度的检测，适用于静态齿轮整体误差的测量。

激光齿轮测量仪：采用高精度气浮主轴和激光测长系统进行齿面精度检测，测量精度高。

输入参数：在UG或CAD等软件中输入测量得到的参数，绘制齿轮的形状和尺寸。

标注参数：在图纸上标出齿轮的相关参数，如模数、齿数、压力角、齿轮厚度、公法线长度等，方便加工者选择毛坯和进行后续加工。

通过以上步骤和注意事项，可以系统地进行齿轮测绘，确保测量结果的准确性和可靠性，从而为齿轮的设计和制造提供可靠的数据支持。