机制砂和中砂在砂石加工设备选型有何要求？

在砂石加工行业中，机制砂和中砂因其独特的物理特性和应用领域，对砂石加工设备的选型提出了不同的要求。以下将从几个方面详细探讨机制砂和中砂在砂石加工设备选型中的具体要求。

一、原料特性分析

机制砂是指通过人工破碎、筛分等工艺生产的砂石产品。其原料多为河卵石、花岗岩、玄武岩等硬质岩石。机制砂具有以下特性：

（1）硬度高：机制砂原料硬度较高，加工过程中对设备的磨损较大。

（2）粒度分布均匀：机制砂粒度分布较为均匀，有利于提高砂石产品的质量。

（3）含泥量低：机制砂含泥量相对较低，有利于提高砂石产品的质量。

中砂是指粒度介于粗砂和细砂之间的砂石产品。其原料多为河砂、海砂等天然砂石。中砂具有以下特性：

（1）粒度适中：中砂粒度适中，适用于各种建筑工程和建筑材料。

（2）含泥量较高：中砂含泥量相对较高，需要经过清洗、脱泥等工艺处理。

（3）质地较软：中砂质地较软，加工过程中对设备的磨损较小。

二、设备选型要求

（1）机制砂：由于机制砂原料硬度较高，破碎设备应选用具有高硬度和耐磨性的设备，如颚式破碎机、反击式破碎机等。同时，破碎设备应具备较大的处理能力和较低的能耗。

（2）中砂：中砂原料质地较软，破碎设备可选用颚式破碎机、反击式破碎机等。但考虑到中砂含泥量较高，破碎设备应具备较高的清洗能力。

（1）机制砂：机制砂粒度分布均匀，筛分设备可选用振动筛、圆振动筛等。筛分设备应具备较高的筛分精度和筛分效率。

（2）中砂：中砂粒度适中，筛分设备可选用振动筛、圆振动筛等。但考虑到中砂含泥量较高，筛分设备应具备较高的清洗能力。

（1）机制砂：由于机制砂含泥量低，洗砂设备需求不高。若需洗砂，可选用螺旋洗砂机、滚筒洗砂机等。

（2）中砂：中砂含泥量较高，洗砂设备需求较大。洗砂设备应选用具有较高清洗能力、低能耗的设备，如螺旋洗砂机、滚筒洗砂机等。

（1）机制砂：机制砂含泥量低，脱泥设备需求不高。

（2）中砂：中砂含泥量较高，脱泥设备需求较大。脱泥设备可选用振动脱泥机、离心脱泥机等。

（1）机制砂：辅助设备包括输送设备、堆料设备、配料设备等。输送设备可选用皮带输送机、斗式提升机等；堆料设备可选用堆料机、斗轮堆料机等；配料设备可选用电子配料秤、定量配料机等。

（2）中砂：辅助设备需求与机制砂类似，但需考虑中砂含泥量较高的特点，适当增加洗砂、脱泥等辅助设备。

三、总结

机制砂和中砂在砂石加工设备选型上存在一定差异。针对不同原料特性，需合理选择破碎、筛分、洗砂、脱泥等设备，以满足生产需求。同时，应注重设备的耐磨性、清洗能力和能耗，以提高砂石产品的质量和生产效率。