斜齿轮的测绘方法

现场测绘斜齿轮的方法有多种，以下是一些常用的方法：

使用万能角度尺测量齿轮的端面与齿面间的角度。

由于齿轮的螺旋角度随半径变化，且齿槽窄小，刀尺不能完全放入齿槽内，因此测量难度较大，精度不高。

在齿轮齿顶涂色后，使其在纸上滚动，留下齿顶滚过的痕迹。

根据压痕作出齿顶线的延长线及辅助线，再用量角器测量出齿向角度，即为齿轮齿顶处的螺旋角。

由于延长线和辅助线存在宽度误差，量角器测量时也会有误差，且量角器刻度以度为单位，对精确到分、秒的角度测量无能为力。

使用万能角度尺等角度测量工具，直接对斜齿轮的螺旋线与齿轮轴线的夹角进行测量。

操作时将万能角度尺的一边贴合齿轮轴线方向，另一边尽量贴合螺旋线，读取角度尺上显示的角度数值，即为螺旋角的近似值。

在斜齿轮的齿面上均匀涂抹颜料，将齿轮放置在白纸上滚动，留下清晰的螺旋线印痕。

通过几何测量与三角函数关系来推算螺旋角。测量印痕在纸面上展开的直线长度、齿轮转过的轴向距离及分度圆直径，利用公式 tanβ = L/πd 计算螺旋角。

测量斜齿轮在不同跨齿数下的公法线长度。

根据公法线长度的理论计算公式及测量的公法线长度，推算出螺旋角数值。公法线长度与螺旋角存在特定的数学关系，通过对比分析可以得出螺旋角。

先用万能角度尺或压痕法对齿轮齿顶的螺旋角进行粗略测量，得出大致角度。

然后在万能铣床上用分度头配挂轮的方法或在滚齿机上进行精确测量，确定齿轮齿顶处的螺旋角。

最后通过计算确定齿轮在分度圆处的螺旋角。

建议

选择合适的工具：根据齿轮的精度要求和现场条件选择合适的测量工具，如万能角度尺、压痕法、滚印法等。

多次测量：在不同位置多次测量，以减少误差，提高测量结果的准确性。

记录数据：详细记录每次测量的数据，并进行数据分析，以确保最终结果的可靠性。

通过以上方法，可以较为准确地现场测绘斜齿轮的螺旋角。